近年來(lái)中國(guó)面板廠商在LCD市場(chǎng)步步進(jìn)逼，激烈的價(jià)格戰(zhàn)已向上延燒至高利潤(rùn)的大尺寸面板，導(dǎo)致大尺寸面板價(jià)格持續(xù)下滑。與此同時(shí)，中國(guó)面板廠商在OLED領(lǐng)域也取得了一些突破。
相比之下，三星早在2015年就決定不再為平板電腦和智能手機(jī)生產(chǎn)LCD屏幕，全面轉(zhuǎn)向了OLED，同時(shí)，相關(guān)LCD產(chǎn)線和設(shè)備也開始對(duì)外轉(zhuǎn)讓。僅保留了針對(duì)電視的大尺寸LCD面板產(chǎn)線。而現(xiàn)在，三星將全面放棄LCD面板，轉(zhuǎn)向QD-OLED（又稱QLED）。
6月24日，據(jù)BusinessKoare 報(bào)導(dǎo)指出，三星 Display 表示不再延后QD-OLED 的生產(chǎn)投資計(jì)劃，預(yù)計(jì)將在 8 月份停止現(xiàn)有的LCD 面板生產(chǎn)線，將其轉(zhuǎn)換為QD-OLED生產(chǎn)線。
韓國(guó)面板產(chǎn)業(yè)界傳出三星 Display計(jì)劃在本月底或下月初對(duì)量子點(diǎn)OLED（QD-OLED）電視面板的投資規(guī)劃做出最終決定。三星 Display 曾計(jì)劃在今年 4 月宣布電視 QD-OLED 的投資規(guī)劃，但后來(lái)這個(gè)計(jì)劃已向后順延。
知情人士指出，三星 Display 已決定將電視面板生產(chǎn)轉(zhuǎn)向 QD-OLED，只剩下細(xì)節(jié)需要討論。同時(shí)，為了達(dá)到 2021 年 QD-OLED 的產(chǎn)量目標(biāo)，這次移轉(zhuǎn)生產(chǎn)線會(huì)如期進(jìn)行。
業(yè)內(nèi)觀察人士則認(rèn)為，三星 Display 將于 7 月份開始采購(gòu)設(shè)備，并于 8 月停止在天安市的 LCD 產(chǎn)線，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娨?QD-OLED 產(chǎn)線。根據(jù)了解，此次總投資額將達(dá)到 2.5 兆韓元（21.5 億美元，147.86億元人民幣），接近 3 兆韓元（25.8 億美元）。
借助QD-OLED，三星卷土重來(lái)
而且隨著LG Display WRGB OLED面板產(chǎn)能不斷增加，越來(lái)越多的電視品牌加入了OLED電視陣營(yíng)，OLED電視在高端電視市場(chǎng)站穩(wěn)了腳跟。三星QLED電視也無(wú)法阻擋這種趨勢(shì)，只能通過降價(jià)來(lái)提升市場(chǎng)份額。
與此同時(shí)，三星也在迎合OLED電視市場(chǎng)趨勢(shì)。一直在研究OLED面板技術(shù)的三星Display提出了另一種OLED折中解決方案——QD-OLED。QD-OLED是以藍(lán)光OLED為底光，然后激發(fā)紅色、綠色量子點(diǎn)膜，形成紅光和綠光，最后與藍(lán)光OLED一起形成RGB。其中藍(lán)光OLED采用蒸鍍工藝，綠色、紅色量子點(diǎn)膜采用印刷工藝。
與RGB OLED相比，QD-OLED方案只有藍(lán)光OLED需要蒸鍍，降低了制備的難度。與LG Display WRGB OLED相比，三星Display QD-OLED發(fā)光效率更高。北京交通大學(xué)教授徐征指出，WRGB OLED是白光OLED通過彩膜后得到RGB，制備難度低一些，但是彩膜會(huì)降低出光效率，所以WRGB OLED亮度會(huì)低于RBG OLED面板。
而QD-OLED采用光轉(zhuǎn)換效率更高的量子點(diǎn)材料，藍(lán)光OLED激發(fā)量子點(diǎn)膜后仍然保持較高的亮度，而且藍(lán)光OLED部分沒有被遮擋，QD-OLED光的利用效率會(huì)比WRGB OLED的更高。
此外，理論上QD-OLED成本將更低。WRGB OLED擁有22層膜，QD-OLED只有13層膜，這意味著QD-OLED生產(chǎn)效率將更高，材料成本更低。DSCC估計(jì)，1平方米的QD-OLED材料成本約26美元，1平方米WRGB OLED材料成本接近95美元。
QD-OLED不易，面臨四大挑戰(zhàn)
由于QD-OLED使用了蒸鍍、印刷工藝，涉及OLED材料、量子點(diǎn)材料，所以除了OLED的一些難點(diǎn)需要克服之外，還需要解決印刷量子點(diǎn)所帶來(lái)的新難題。IHS Markit顯示研究總經(jīng)理謝勤益認(rèn)為，QD-OLED存在四大挑戰(zhàn)：印刷式量子點(diǎn)彩膜、藍(lán)光有機(jī)發(fā)光層蒸鍍及其壽命、金屬氧化物TFT背板、封裝工序。
如果將印刷工藝用于生產(chǎn)電致發(fā)光量子點(diǎn)膜，很難保證膜厚的均勻性，需要設(shè)計(jì)電路進(jìn)行補(bǔ)償。徐征指出，用于光致發(fā)光的綠色、紅色量子點(diǎn)膜采用印刷工藝雖然降低了難度，但仍然很難保證膜厚的一致性。金屬氧化物TFT背板本身不穩(wěn)定，量子點(diǎn)材料印刷在背板的過程中可能會(huì)出現(xiàn)混色的現(xiàn)象。而且量子點(diǎn)彩膜同樣怕水、氧氣、空氣，如果封裝不到位，存在壽命問題。
用蒸鍍工藝生產(chǎn)大尺寸藍(lán)光OLED很難保證膜厚的均勻性。而且藍(lán)光OLED在三基色當(dāng)中的壽命是最短的，如何保證藍(lán)光OLED擁有足夠長(zhǎng)的壽命，對(duì)三星Display也是一大考驗(yàn)。
藍(lán)光OLED屬于有機(jī)發(fā)光材料，最怕水、氧氣，需要進(jìn)行密閉封裝，與水氧隔絕。目前，不少OLED廠商在封裝工序當(dāng)中遇到很多良率的挑戰(zhàn)。QD-OLED需要兩道封裝工序，同樣存在良率考驗(yàn)。
如果要生產(chǎn)55英寸和65英寸4K LCD，采用a-Si TFT背板也可以。如果要生產(chǎn)8K QD-OLED需要采用金屬氧化物TFT背板，但是與LTPS TFT背板相比，金屬氧化物TFT背板穩(wěn)定性差一些，不是非常成熟，即使已經(jīng)量產(chǎn)WOLED的LG Display也無(wú)法保證金屬氧化物TFT背板不出問題。
關(guān)于三星
液晶顯示器業(yè)務(wù):三星電子是致力于可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境在所有的商業(yè)活動(dòng)。該公司已環(huán)境政策提供一個(gè)安全和健康的工作場(chǎng)所，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源和自然資源。他們服務(wù)的環(huán)境和我們的業(yè)務(wù)以及多年來(lái)和提供基礎(chǔ)的環(huán)境政策目標(biāo)。
三星電子能夠獲得單一全球注冊(cè)ISO 14001及OHSAS 18001 。登記內(nèi)容包括液晶顯示器業(yè)務(wù)，三星電子的制造，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和廢物在其全球業(yè)務(wù)單位。
三星電子的'綠色管理倡議使三星“的雙贏”的理念付諸實(shí)踐，通過企業(yè)活動(dòng)有關(guān)環(huán)境，安全和人類健康（ ESH ） 。該計(jì)劃還擴(kuò)展到分包供應(yīng)商和當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的內(nèi)部和外部韓國(guó)。
聯(lián)系三星
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