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2007年的一天，喬布斯在全民質(zhì)疑聲中堅持提出了“用觸摸屏代替按鍵”的概念，由此啟開了延續(xù)觸控技術(shù)的全新人機交互時代，顛覆了手機、電腦、智能電視等諸多家電及辦公電子產(chǎn)品。

在這場沒有硝煙的技術(shù)戰(zhàn)爭中，「華科創(chuàng)智」創(chuàng)始人兼董事長喻東旭在聯(lián)想、比亞迪等老牌國產(chǎn)電子集團積累了18年研發(fā)經(jīng)驗，歷經(jīng)透明導(dǎo)電材料ITO薄膜應(yīng)用、可替代物探索、到新一代觸控材料“納米銀線”的技術(shù)探索期，并帶領(lǐng)團隊成為了國內(nèi)較早掌握納米銀線與CPI兩項關(guān)鍵核心技術(shù)的企業(yè)之一。

創(chuàng)始人&董事長喻東旭

現(xiàn)階段，華科創(chuàng)智已率先于國際企業(yè)批量化生產(chǎn)65、75、86寸納米銀觸控顯示模組，長期為視源股份、鴻合、海信、海爾等大品牌供貨。其卷對卷一體化涂布產(chǎn)線還可將納米銀線薄膜成本降至50元/平，最大設(shè)備尺寸可做到長76米、寬1600mm，在雙85溫濕度試驗 （85℃/85%RH） 環(huán)境下依然能保證穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、超高流暢度，且產(chǎn)品壽命可達十年以上。

而在資本市場，該公司更是頗受寵愛，保持2016~2020年五年間每年融資一次的頻率，目前已完成D輪融資，其背后是深創(chuàng)投、國科瑞華、大灣區(qū)基金、濟寧產(chǎn)業(yè)資本等知名VC和產(chǎn)業(yè)基金。據(jù)透露，接下來華科創(chuàng)智還將有序推進科創(chuàng)板審批進程。

無論是從技術(shù)先進程度，還是從成長速度來看，都很難想象這家公司僅成立七年時間。

華科創(chuàng)智 

從聯(lián)想、比亞迪高管離職，逃離定格跑道

如當(dāng)年毅然離開工作15年的金山軟件再創(chuàng)小米的雷軍一樣，喻東旭也曾有過一段不甘平庸的故事。

從華中科技大學(xué)本科畢業(yè)后，他順利加入了名聲顯赫的聯(lián)想集團。由于“天生愛折騰”的個性使然，他從1996年起的13年聯(lián)想任職生涯中，先后任職了市場專員、大區(qū)經(jīng)理、產(chǎn)品總監(jiān)、筆記本事業(yè)部副總經(jīng)理、資材總監(jiān)及集團高級供應(yīng)鏈總監(jiān)等七、八個崗位。

不同崗位的輪值，讓他體驗了科技企業(yè)的多面性，當(dāng)然更讓他感受到了電子產(chǎn)業(yè)內(nèi)部管理和技術(shù)研發(fā)的環(huán)環(huán)相扣。

2008年初，在接到比亞迪的橄欖枝后，喻東旭開始沿著手機、電腦產(chǎn)品繼續(xù)向產(chǎn)業(yè)上游嘗試，主要為諾基亞、Moto、三星、華為做代工服務(wù)。

人生總有坎坷，事業(yè)亦是如此。不久后，在智能手機沖擊之下，功能手機開始呈現(xiàn)衰落趨勢，這使得喻東旭的危機感油然而生。

“電子產(chǎn)品的迭代速度之快，已經(jīng)遠超世人的想象。如果還是只定格在熟悉的跑道，活在舒適圈，那樣可能會徹底失去奮斗的動力。技術(shù)和市場結(jié)合是必然結(jié)果，‘做點創(chuàng)新的事’是我的第一想法。”喻東旭回憶道。

基于在大廠的18年經(jīng)驗積累，他很快找到了切入口——制作觸摸電容屏的一種透明導(dǎo)電基材ITO（氧化銦錫），因其薄膜形態(tài)薄度、硬度、耐磨性均具有優(yōu)勢，可適用于液晶顯示器、等離子顯示器、電致發(fā)光顯示器、觸摸屏、太陽能電池等。

然而，現(xiàn)實情況卻不容樂觀，受制于ITO制作材料“銦”資源的稀缺以及技術(shù)的高度壟斷，國內(nèi)企業(yè)仍依賴日本進口為主，成本高昂。毫不夸張的說，彼時一旦ITO缺貨，整個珠三角地區(qū)生產(chǎn)線都將停工，大部分客戶拿著大把現(xiàn)金都找不到貨源。

偶然的一次機會，經(jīng)朋友介紹，喻東旭結(jié)識了香港科技大學(xué)的溫維佳教授 （主要研發(fā)微米及納米材料） ，二人一見如故，暢聊許久，最終決定共同創(chuàng)辦「華科創(chuàng)智」，讓納米銀線技術(shù)走出實驗室，在透明導(dǎo)電材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)商業(yè)化。

 納米銀

 一“觸”即發(fā)的千億超大尺寸觸屏市場

在2014年市場尚未明朗之際，“進口替代”ITO還是一件無法想象的事。但在喻東旭二人看來，市場革新的拐點并不遙遠。

一方面，觸控屏技術(shù)終將是電子產(chǎn)品迭代的基礎(chǔ)之一，隨著技術(shù)的發(fā)展，后者 （電子產(chǎn)品） 對尺寸、柔性可彎曲、高清不易碎等性能需求還將日漸提升；另一方面，ITO薄膜不適用于可撓式顯示器應(yīng)用、導(dǎo)電性及透光率不佳等本質(zhì)問題顯現(xiàn)，滿足替代需求已迫在眉睫。

不過，如金屬網(wǎng)絡(luò)、石墨烯、碳納米管等可替代ITO的材料眾多，華科創(chuàng)智看好的「納米銀線」是如何一步步成為最有潛力的替代物呢？

喻東旭介紹，區(qū)別于采用硬質(zhì)材料襯底的傳統(tǒng)ITO，納米銀線透明導(dǎo)電薄膜是一種將無數(shù)根納米銀線與有機交聯(lián)體在柔性襯底上制成的導(dǎo)電薄膜。因其柔性襯底材料是聚對苯二甲酸乙二酯 (PET) 、聚二甲基硅氧烷 (PDMS) 或聚酰亞胺 (PI) 等，所以能同時滿足觸摸屏導(dǎo)電膜材料低抗阻值、良好的光學(xué)穿透度及柔性可彎曲三個條件。

更值得一提的是，基于目前研究現(xiàn)狀來看，納米銀線已經(jīng)進入實用化階段，制程簡單、成本優(yōu)勢明顯。

在納米銀線這塊必爭之地上，同樣精心布局的除華科創(chuàng)智外，還有成立于2003年的國際老玩家Cambrios——目前擁有全球擁有最多納米銀線專利的企業(yè)。想要打破技術(shù)壟斷，在競爭對手的喘息之間謀得“生機”談何容易。

當(dāng)ITO玩家聚焦21寸以下市場時，喻東旭帶領(lǐng)華科創(chuàng)智團隊由冷門場景切入，瞄準(zhǔn)了43寸以上的超大尺寸的觸摸屏。

“對于透明導(dǎo)電薄膜行業(yè)而言，超大尺寸一體化觸摸屏是一個全新的市場，傳統(tǒng)ITO技術(shù)受限于材料性質(zhì)和成本問題幾乎很難實現(xiàn)。且該領(lǐng)域不需要動輒幾十億元或上百億元大規(guī)模投資，投入幾個億就足以把整個產(chǎn)業(yè)鏈建得非常好。”在接受創(chuàng)業(yè)邦采訪時喻東旭說。

大尺寸電容屏

令人欣喜的是，超大尺寸觸摸觸屏的市場應(yīng)用場景更為可觀。

其不僅可以應(yīng)用于傳統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用和技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，包括自助服務(wù)設(shè)備、零售終端/POS 機、教育培訓(xùn)、游戲機、工業(yè)控制、金融/ATM機、醫(yī)療設(shè)備等，還可以在新興觸控電腦設(shè)備領(lǐng)域，如觸控筆記本、觸控平板電腦、觸控一體化電腦和觸控桌面顯示器中釋放價值，更有望賦能飛機航控設(shè)備、軍事作戰(zhàn)指揮系統(tǒng)、城市應(yīng)急管理系統(tǒng)等領(lǐng)域。

基于此邏輯，華科創(chuàng)智優(yōu)先瞄準(zhǔn)了會議平板和智慧黑板兩大商顯終端藍海市場。據(jù)奧維云網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示：2020年商用顯示領(lǐng)域會議類產(chǎn)品的銷量同比增長了36%，預(yù)計到2024年將實現(xiàn)銷量的翻倍。

而洛圖科技數(shù)據(jù)也顯示，2020年智慧黑板產(chǎn)品出貨量約25萬臺，同比增長89.5%。從未來發(fā)展趨勢來看，政府對教育信息化的支持將推動液晶黑板進一步滲透，預(yù)計未來5年內(nèi)市場需求超過 500萬臺 （單價2~3萬元，對應(yīng)市場規(guī)模約超千億元） 。

納米電容黑板

 貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈，建立產(chǎn)能優(yōu)勢

喻東旭深知，掌握納米銀線核心制備技術(shù)只是進入透明導(dǎo)電膜自主生產(chǎn)的入場券，在技術(shù)基礎(chǔ)上如何克服新材料在擴大生產(chǎn)后面臨的重重難題，在降本增效的前提下實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，加速進口替代是華科創(chuàng)智要面對的一道更難逾越的坎。

由此，華科創(chuàng)智開始從透明導(dǎo)電膜制備過程著手，精細(xì)化管理納米銀墨水合成、涂布、大規(guī)模工程應(yīng)用、智慧終端等所有工藝流程，既實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈整合布局，從源頭上解決了納米銀線電容屏市場痛點，還自研了擁有高壁壘的CPI技術(shù)能力，鞏固其在超大尺寸觸摸屏領(lǐng)域的根基。

目前華科創(chuàng)智正在以商顯OTM交付形式對外賦力，現(xiàn)已得到視源股份、鴻合科技、海爾、海信、聯(lián)想、長虹、東方中原等眾多商顯龍頭企業(yè)的認(rèn)可。

“在兩年前，單片86寸的觸控屏產(chǎn)能一年能做到一、兩萬片就已經(jīng)很了不起，而目前我們同樣尺寸和性能的觸控屏年產(chǎn)能可以達到一、二十萬片，且材料直徑最低可達到8納米，每平方米成本低至50元左右。”喻東旭感慨道。

看到越來越多客戶在同類友商那里不被充分滿足，繼而選擇了華科創(chuàng)智并穩(wěn)定續(xù)約多年，喻東旭對于所用技術(shù)和市場潛力就更堅定了一倍。