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12月21日，首塊國產 2K高頻 PWM柔性屏在TCL華星武漢基地正式量產下線。這款2K柔性屏由TCL華星和小米科技聯(lián)合研發(fā)，雙方歷時一年半共同攻堅，歷經(jīng)5批次驗證、60余種設計驗證和上萬片系統(tǒng)驅動調試，最終順利實現(xiàn)大規(guī)模量產。這標志著國產2K柔性屏在自主研發(fā)和生產制造的道路上邁出關鍵一步，對新型顯示行業(yè)的發(fā)展具有里程碑意義。

21日15點30分，首塊國產 2K高頻 PWM柔性屏的下線儀式正式開始。來自 TCL 華星的高級副總裁歐陽洪平、副總裁李治福以及武漢基地各部門負責同事，與小米顯示駐廠整合管理廠長徐志文及團隊共同揭幕首個國產2K柔性屏標準物流箱，意味著首塊完全自主的國產 2K高頻 PWM柔性屏正式下線出貨。

在智能手機領域，“2K柔性屏”的應用早已駕輕就熟，憑借更高清的分辨率、顯示內容的強化等，受到了消費者的喜愛。但此前“2K柔性屏”的核心技術幾乎被國外廠商壟斷，TCL華星不僅打破了柔性屏由國外企業(yè)壟斷的局面，還進一步聯(lián)合國內廠商，推動國產 2K 柔性屏的大規(guī)模應用普及。

據(jù)悉，相較傳統(tǒng)FHD 標準的屏幕，此次下線的2K柔性屏在技術研發(fā)上有極大的難度，以 6.67 英寸為例，內部密密麻麻的像素點就增加到 460 萬個左右，意味著狹小的屏幕空間內，像素電路走線、像素面積、像素間距等等，都要被極大壓縮， 例如最細的金屬走線要做到1.5μm，這已經(jīng)達到國際一流面板曝光機的極限水準。此外國產 2K 柔性屏使用的發(fā)光材料蒸鍍設備，精度管控差不多是 1/10 的頭發(fā)絲直徑大小，更是國內工藝的極限嘗試。

本次下線的國產 2K高頻 PWM柔性屏均由TCL華星6代AMOLED產線生產制造，也是國內第一條 6代AMOLED生產線。截至目前，TCL華星武漢基地已投資建設t3、t4、t3擴產等項目，累計投資已超過 750 億元，充分發(fā)揮了新型顯示領域的龍頭作用，進一步滿足了國內市場對高端2K柔性屏的消費需求。

目前，TCL 華星武漢基地廠區(qū)內已經(jīng)展開密集的 2K 柔性屏自動化作業(yè)，巨大的玻璃基板在不同區(qū)域、不同機器中穿梭，依次完成清洗、鍍膜、蝕刻、去光阻等幾十道生產工序，一塊OLED柔性面板就誕生了。隨后根據(jù)客戶需求，一塊塊柔性大板將被精密切割成不同尺寸，裝車發(fā)往下游制造工廠。

業(yè)內專家表示，國產2K 柔性屏的量產下線不僅將為智能電子產品帶來新一輪的增量趨勢，而且充分說明了我國在2K柔性屏技術上已經(jīng)實現(xiàn)了破局超越，并追趕世界先進水平，提高了我國在中小尺寸顯示領域的自主創(chuàng)新能力和國產化水平，實現(xiàn)中國面板產業(yè)在全球范圍內的“加速度”。