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　　LED顯示屏技術發展日趨成熟，其中逐點校正技術是近年來興起技術之一，必將成為業內必須具備的一項技術。由于LED在使用過程中會出現光衰，在屏幕安裝應用后，畫面均勻度將會下降。因此，現場重新校正技術成為LED顯示屏制造商應該掌握的另一項重要技術。

　　逐點校正技術可以分解為四個部分：原始數據采集;校正數據生成;驅動控制;校正后的維護。

　　從采集的技術路線與工具的角度看，則大致可以分為以下幾個方向。

　　一、機械裝置+光度探頭。即用機械傳動裝置控制光度探頭依次逐個采集每顆燈點的數據。早期的實驗裝置曾經是屏體垂直于地面放置，用機架等間距移動亮度計逐點測量。后來逐漸發展為機臺形式，模塊或單元板水平放置，探頭垂直采集數據。為提高效率，單個機臺可裝置多個探頭，以箱體為單位進行采集。

　　這種采集方法的優點在于精度高，但也有著致命的缺陷：效率低，難以實現大規模工業化應用。此外，無法實現現場校正。近年來，隨著技術進步，這種機臺式采集方法正漸漸地淡出歷史舞臺。

　　二、數碼相機。利用數碼相機對燈點的成像灰度數據，來實現逐點校正，可說是當前最廉價的采集解決方案。2008年以來，幾大顯示屏控制系統廠商均陸續大力投入研發力量，開發自己的相機采集系統，開展逐點校正的實踐，大大促進了逐點校正技術的推廣和普及。

　　數碼相機方案的優點在于設備相對廉價，缺點在于精度低、穩定度差，個體間一致性差異也很大，難以滿足大規模工業生產的需求。此外，數碼相機方案多由控制系統廠商結合自身系統獨立開發，互不兼容。

　　三、基于CCD的平面亮度/色度分布測量儀器。此類儀器的研發伴隨著全球平板顯示產業的高速增長，其利用成像亮度測量原理，可高效獲取成像平面上任意區域的亮度/色度值。這類設備精度高，穩定性好，校正效果佳，但價格相對昂貴。

　　四、工業CCD采集方案。上述幾個方向之外，還有一些基于工業相機的解決方案，多為LED顯示屏廠家自行開發，僅供內部使用。