中大尺寸觸控面板薄膜製程新突破！在經(jīng)濟(jì)部技術(shù)處科技專案支持下，工研院與國(guó)際印刷大廠日本小森機(jī)械（Komori）繼去年合作投入下世代觸控面板設(shè)備開發(fā)后今日發(fā)表領(lǐng)先全球的「One step量產(chǎn)型卷對(duì)卷金屬網(wǎng)格」，突破觸控面板面寸限制，并以一個(gè)印刷步驟就完成印製，讓廠商達(dá)到節(jié)省成本與快速量產(chǎn)的目標(biāo)。
工研院電子與光電研究所所長(zhǎng)劉軍廷指出，小森原本是從事印刷機(jī)製造廠，主要生產(chǎn)印鈔機(jī)等設(shè)備，本次與工研院合作，將印鈔的凹版技術(shù)用來(lái)投入觸控面板產(chǎn)業(yè)，以11.6吋平板電腦使用的觸控面板薄膜，只要一個(gè)印刷步驟就能完成印製，目前已導(dǎo)入生產(chǎn)。
由于目前市面上的手機(jī)、平板電腦觸控面板多使用ITO薄膜，但I(xiàn)TO 有成本高及不易回收等問(wèn)題，產(chǎn)業(yè)界正積極尋求替代方案，工研院開發(fā)金屬網(wǎng)格(metal mesh)取代ITO，最小線寬可達(dá)5um，透明度高，且片電阻低于10Ω，可增進(jìn)反應(yīng)速度，并應(yīng)用于更大面積的觸控面板，在製程上也有大幅躍進(jìn)。
工研院和Komori合作採(cǎi)用全印刷方式印刷金屬網(wǎng)格，原本印刷窄邊框和金屬網(wǎng)格需二道步驟，現(xiàn)在可同時(shí)印刷、以one-step即可完成兩種不同的線寬，取代步驟繁複及成本高昂的黃光蝕刻製程，且此次展出的觸控面板模組更從3.5吋提升到11.6吋，在良率、生產(chǎn)速率及機(jī)臺(tái)操作時(shí)間等項(xiàng)目均更接近量產(chǎn)規(guī)格，從行動(dòng)手持裝置觸控一路跨足中、大尺寸觸控產(chǎn)業(yè)，攜手產(chǎn)業(yè)建立完整的觸控製程產(chǎn)業(yè)鏈。
他指出，從手機(jī)、平板電腦到筆記型電腦，臺(tái)灣觸控面板市場(chǎng)一直維持超過(guò)15%的年成長(zhǎng)率，但在激烈競(jìng)爭(zhēng)下要維持領(lǐng)先的地位，必須在材料、技術(shù)與良率上有進(jìn)一步的突破，但由于觸控面板競(jìng)爭(zhēng)激烈，因此藉由整合上游供應(yīng)鏈廠商力量，透過(guò)關(guān)鍵製程創(chuàng)新，可大幅簡(jiǎn)化材料與設(shè)備投資，協(xié)助廠商節(jié)省約1/3成本，協(xié)助觸控面板廠商提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，目前包括F-TPK辰鴻、友達(dá)、群創(chuàng)、介面、英特盛等都有導(dǎo)入計(jì)劃。
